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新建砖瓦厂要考虑哪些方面

发布时间: 2015-11-05 08:32   561 次浏览

导读:随着制砖行业不断的发展,工艺技术不断的进步,我们砖瓦行业面貌大有改善,不再是过去的那些小工厂形式,现在都朝着自动化水平高的流水线方向发展,很多砖瓦企业主开始注重效率,注重产品品质,随着市场经济竞争的越来越激烈,他们也在不断的改善自身,不断的提高企业竞争力。新建砖瓦厂具体需要考虑哪些方面呢?
  1、相应国家政策,淘汰落后制砖生产线
  我们接触过很多砖瓦行业准备投资的老总,他们总会说人家谁谁的设备价格很低,制砖生产线预算成本、窑炉建设预算低等。现在新建砖厂要考虑的因素很多,国家的一些政策要响应,环保要达标,新建砖厂要随国家大的形式,不要只看眼前的一点利益,要长远打算,用那些先进的制砖设备,先进的窑炉,淘汰落后制砖生产线,这些设备也可以降低企业生产成本,提高效益,***终获益的还是企业本身。
  2、新建制砖生产线主要考虑哪些工艺
  新建制砖生产线要从原材料、产品定位、工艺设备、窑炉选择等多方面考虑,制定适合市场需求和自身需要的规划方案。
  1)原材料的种类和品质决定了工艺的设备配置。
  近年来,政府出台的政策都鼓励针对各种废弃物废渣制砖,其中煤矸石由于化学成分适合,具有发热量,是较早进行的废弃物制砖的原料,现在技术已经成熟,越来越多的砖厂都在使用,并有了很大的发展。原料初期的一些处理流程也是必不可少的,如原料的破碎工艺就是制砖生产的必要工序。生产砖瓦所用的燃料、原料,如煤、黏土、煤矸石、页岩及尾渣原料等,以不同尺寸的块状物料出现。根据实际生产需要,这些都需要进行破碎后使用。破碎就是依靠外力(主要机械力)客服固体物料内力而将其大块分裂成小块的过程。根据物块的要求,可将破碎作业分为三级:即粗碎:处理后的物料块度为40mm-80mm的占70%以上;中碎:处理后的物料块度为3mm-70mm的占70%以上;细碎:处理后的物料块度<3mm的占70%以上。一般情况下,原料粒度<100mm的中等硬度的煤矸石、页岩等原料,可以采用三级破碎,一级破碎选用鄂式破碎机,二三级破碎选用锤式破碎机可以达到理想要求;原料粒度<50mm的中等硬度和硬度较低的矿渣或劣质土等原料,可采用一二级破碎,一级采用双辊破碎机,二级采用对辊细碎机等进行处理可达到理想要求。
  新建制砖生产线中,破碎设备种类繁多,实际选用时,除原料的尺寸和易碎性,还应该根据具体情况考虑下列因素:①物料的物理性质,如粘性、水分泥沙含量等;②成品的总生产量和级配要求,据以选中破碎机类型和生产能力;③技术经济指标,做到既合乎质量,数量的要求,操作方便,工作可靠,又******限度的节省费用。
  2)产品定位很重要
  砖厂对新建制砖生产线的产品定位很重要,产品定位取决于市场需求,政策导向指导行业发展方向,市场需求决定企业产品定位。这就要求砖瓦企业主要中的考察市场的需求,生产那种砖瓦产品,只有产品定位准确,才能保证后续的一系列的发展。
  3)主要工艺设备
  工艺设备中制砖机是制砖生产线中重要的工艺设备,自动码坯系统和卸垛系机是目前较为先进的智能设备,也是目前很多大型的自动化程度比较高的砖厂所采用的。 目前,凡是新建的砖厂,已经淘汰了较为落后的普通砖机设备生产线,这种设备生产出的砖坯强度低,含水量大,需要后期长时间晾晒,基本是采用二次码烧的工艺,这种工艺由于持续时间比较长,因此此工艺逐渐被大部分所摒弃。而新建砖厂一般采用的是真空砖机设备生产线来进行制砖生产,这种生产线一般生产出来的砖坯强度较高,含水量低,比较适合半硬塑和硬塑制砖工艺,一般采用一次码烧工艺。 自动码坯系统有框架式码坯机和智能机械手两种形式,国内框架式码坯机技术已日趋成熟,可供选择的厂家很多,且价格较低。相比框架式自动码坯机,智能机械手的******优点就是工作平稳,速度快,精度高,使用寿命长、维修量小。选择码坯系统要考虑窑型和产品种类,同时采购设备时需要注意考虑售后服务、配件供应等问题。4)窑型的选择
窑炉是整条生产线的***后环节,烧结砖生产主要采用隧道窑。隧道窑一般是一条长的直线形隧道,其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶,底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧设备在隧道的中部两侧,构成了固定的高温带—烧成带,燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下,沿着隧道向窑头方向流动,同时逐步的预热进入窑内的制品,这一段构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风,冷却隧道窑后一段的制品,鼓入的冷风流经制品而被加热后,再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源,这一段便构成了隧道窑的冷风带。
隧道窑利用泥流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省,较轮窑可以节省燃料50%-60%左右。节省劳力。不但烧成时操作简便,而且装窑和出窑的操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件,减轻了劳动强度。提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度,常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好,破碎率也少。窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所以窑体使用寿命长。
  新建烧结砖生产线为取得预期的效益,应根据原料特点选择工艺设备,提高产量和质量。产品定位要有前瞻性,不能仅仅满足当前市场需求,要看到行业发展的方向,力求做到产品多样化。项目建设后,企业化管理模式是现代化烧结砖生产线取得******综合经济效益的重要途径。烧结砖厂实行企业化管理模式,生产管理注重效率,******限度的降低生产成本,能够极大的提高企业竞争力。

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